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1、使用800mm高分子量管,为新应用的双内衬端头设置起点,从衬砌面布置到距开挖面20m内的适当位置,从衬砌面布置到距开挖面20m内的适当位置,沿初始支护侧向掌面敷设的高分子逸出管道,管道预留工作绳,易逃生、应急、接触、转移各种物品,插入高分子量管纵向连接,可采取连锁措施,防止高分子量管塌陷。

2、在将两衬车移到位的过程中,应逐段逐段拆除临时拆除,严禁一次拆除,以保证隧道逃生管道在任何时候的有效性。

 







      用于隧道施工逃生的薄壁圆管自由放置于平整垫层上,当受到落石冲击荷载作用时,圆管底部主要受垫层竖向和横向摩擦约束作用。冲击试件离圆管顶部距离主要取决于隧道断 面的开挖高度,本实验取隧道中心顶部到圆管顶部 的高度的极限值 H为10m,将块石自由释放,分别对隧道逃生超高分子量聚乙烯管道和钢管进行冲击。实验结果隧道逃生超高分子量聚乙烯管道受到冲击后,石块被弹出,管道几乎没有受到损伤,耐冲击性能良好;钢管在受到冲击后,管道被砸扁,发生 性形变。

为了明确冲击能量的大小,对石块从10m高处自由落下的冲击力及圆管形变量进行计算。在石块自由下落时,石块瞬时速度可由能量守 恒定律求出, Vt=14m/s。同时,可计算出隧道逃生超高分子量聚乙烯管道和钢管所受冲击力和变形量如表2 所示。

     从结果中可以看出,10m高处落下的石块的冲 击能非常大。同时,隧道逃生超高分子量聚乙烯管道抗冲击性能极高,外力冲击不能使其破裂。而且,其具有很好的韧性和吸收冲击能的性能,受到大石块冲击的过程中,能够吸收大部分的冲击能,减少对管道的破坏。钢管抗冲击性能不如隧道逃生超高分子量聚乙烯管道,且其在受到石块砸击之后发生 性形变,难以恢复。 

结论 
     首次采用隧道逃生超高分子量聚乙烯管道对公路隧道施工应急救援通道进行了设计。 同时,隧道逃生超高分子量聚乙烯管道的结构尺寸符合人体工程学原理,结构 简单,拆装方便。  ,通过对隧道逃生超高分子量聚乙烯管道和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了隧道逃生超高分子量聚乙烯管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。





逃生管应用于各行业。

煤工:煤粉输送、煤浆输送。

矿山行业:埋尾矿及泥,填补井下充填管道。河道被疏浚。泥沙的运输。

化学工业:腐败耐腐蚀介质的运输。

海湖氯化工业:海盐输送、卤水输送。

隧道逃生管道化学新材料、新产品。

科学技术部目前正在优先发展分子量管。

高新技术产业重点领域项目。

逃生管道是一种物资,是近年来隧道工程和道路建设中使用的救生设备逃生管道。

 



由于高分子逃生管道材料重量轻、携带方便、抗冲击能吸收外部冲击能,在受到外力冲击时会发生变形,然后回复到原来的形状。

其机构尺寸也符合人体工效学原理。当人们在管道中爬行时,身体会更舒适,而不是因为身高和体型。

爬行高度为800 mm,爬行长度为1520 mm时,爬行高度为800 mm,爬行长度为1520 mm。Alvin Rtilli指出,当圆孔底部的入口和出口通过整个物体时,管道的小直径为585 mm。

因此,在公路隧道施工中,新的逃生管道内径必须为585 mm,才能保证人体的正常通行。

同时,考虑到公路隧道施工现场的实际情况,紧急逃生管道的外径不宜过大,否则对施工影响较大,因此选用高分子量管道的外径为800 mm。

 






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